桿狀類(lèi)刀具精度，一直是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類(lèi)刀具的部分太長(cháng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠。由于刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾持精度（一般在0.002～0.005mm），因此在開(kāi)始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達到0.005mm～0.01mm（甚至更大）。

由于磨制刀具是磨削刀槽時(shí)采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生許多問(wèn)題，如刀具槽形不對稱(chēng)，刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求，嚴重時(shí)甚至導致刀具被折斷。下面以機床加工細長(cháng)桿狀類(lèi)刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問(wèn)題作簡(jiǎn)單分析。

一、加工機床對刀具精度的影響。機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時(shí)，機床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，細長(cháng)桿狀類(lèi)刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于加工細長(cháng)桿狀類(lèi)刀具，其位置在橫向、縱向都可調節，可根據實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向（即刀具的軸向）的位置選擇不合理，則不能加工出合格的細長(cháng)桿狀刀具。支撐塊過(guò)低，給刀具的支撐力不夠，會(huì )導致刀槽在軸向形成倒錐；支撐塊過(guò)高，則支撐塊硬頂著(zhù)刀具，會(huì )導致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準確定位對刀具的精度也很重要。

二、砂輪對刀具精度的影響。刀具的參數都是由砂輪與刀具的相對運動(dòng)來(lái)決定的，因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長(cháng)度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測量或輸入的準確程度砂輪角度測量或輸入不準確時(shí)有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符；階梯刀具階梯面角度與要求不符；刀具后角位置或角度有誤差；排屑槽的槽形角有誤差等。

三、冷卻液對磨削區的冷卻效果會(huì )直接影響刀具的精度。選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當的冷卻壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削區，將切削熱和切屑及時(shí)帶走，降低刀具的表面粗糙度。